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Caldera de vacío
La caldera de vacío es un equipo de calefacción que utiliza agua como fluido caloportador. Aprovecha el proceso de evaporación y condensación del agua para absorber el calor del combustible (gases de escape u otra fuente de calor), calentar el agua y suministrarla al punto de consumo. Se la conoce comúnmente como caldera de vacío o caldera de cambio de fase al vacío.
A presión atmosférica (una atmósfera), el punto de ebullición del agua es de 100 ℃, la temperatura de trabajo del agua como fluido calefactor de la "Caldera de Agua al Vacío" debe ser inferior a 97 ℃, la presión correspondiente es de 0,9 atmósferas, inferior a la presión atmosférica, por lo que la "Caldera de Agua al Vacío" es un tipo de equipo de calefacción intrínsecamente seguro sin riesgo de explosión.
La caldera de agua al vacío "Fully Premixed Extra Low NOx" utiliza la tecnología de combustión a baja temperatura "Hope Deepblue Micro Flame" para actualizar y perfeccionar la caldera de agua al vacío, lo que reduce los costos de producción y operación y mejora la eficiencia de la unidad, garantizando al mismo tiempo la seguridad.
El combustible común de la caldera de vacío de bajas emisiones de NOx totalmente premezclada es el gas natural. Sus gases de combustión contienen una gran cantidad de vapor, por lo que la caldera de vacío de Deepblue viene equipada de serie con un condensador de escape, que se utiliza para recuperar el calor latente de vaporización del vapor en los gases de escape, y la eficiencia térmica integral puede aumentar hasta un 104 % en condiciones extremas.
Formación y daños del óxido de nitrógeno (NOx).
Durante el proceso de combustión de los gases de escape, se producen óxidos de nitrógeno, cuyos componentes principales son el óxido nítrico (NO) y el dióxido de nitrógeno (NO).2), conocidos colectivamente como NOx. El NO es un gas incoloro e inodoro, insoluble en agua. Representa más del 90% de todos los NOx formados durante la combustión a alta temperatura y no es altamente tóxico ni irritante cuando su concentración oscila entre 10 y 50 ppm.2es un gas de color marrón rojizo que es visible incluso a baja concentraciónsy posee un olor ácido característico. Es altamente corrosivo y puede irritar las membranas nasales y los ojos a concentraciones cercanas a 10 ppm, incluso tras permanecer solo unos minutos en el aire. Puede causar bronquitis a concentraciones de hasta 150 ppm y edema pulmonar a concentraciones de hasta 500 ppm.
NOx y O2puede oxidarse mediante reacciones fotoquímicas para formar NO2Los NOx reaccionan con el vapor de agua en el aire para formar lluvia ácida en circunstancias especiales.. Los óxidos de nitrógeno (NOx) y los hidrocarburos presentes en los gases de escape de los automóviles son irradiados por los rayos ultravioleta del sol, formando una niebla fotoquímica perjudicial para la salud humana. Por lo tanto, para proteger el medio ambiente y la salud humana, es necesario reducir las emisiones de NOx.
Mecanismo de formación de NOx durante la combustión
1. Tipo termodinámico NOx
El nitrógeno en el aire de combustión se oxida a altas temperaturas (T > 1500 K) y altas concentraciones de oxígeno. La mayoría de los combustibles gaseosos (por ejemplo, gas natural y GLP) y los combustibles comunes que no contienen compuestos de nitrógeno producen NOx de esta manera. El NOx térmico en los gases de escape aumenta drásticamente cuando la temperatura de la llama supera los 1200 °C. Este es el factor de control principal para una combustión con bajas emisiones de NOx.
2. NOx de tipo instantáneo
Se forma en la zona de la llama por la interacción de hidrocarburos (radicales CHi) con el nitrógeno del aire de combustión. Este proceso de formación de NOx es muy rápido y solo se produce cuando la concentración de oxígeno es relativamente baja. Por lo tanto, no constituye una fuente importante en la combustión de gases.
3. Tipo de combustible NOx
La producción de NOx derivado del combustible depende del nitrógeno que este contiene. Cuando el contenido de nitrógeno supera el 0,1 %, la producción es considerable, sobre todo en el caso de combustibles líquidos y sólidos. El uso de gas natural y GLP no produce este tipo de NOx.
Tecnología de combustión a baja temperatura Hope Deepblue Micro Flame
1. Reducción de llama, combustión fraccionada: la miniaturización de las llamas reduce la energía inicial de las llamas individuales y disminuye la temperatura de la llama para reducir radicalmente la generación de NOx térmico.
2. Llama de chorro microporoso: Método físico para eliminar el templado y garantizar la seguridad del sistema.
3. Regulación proporcional electrónica de frecuencia variable: control preciso del contenido de oxígeno, eliminando las emisiones instantáneas de NOx, al tiempo que garantiza una combustión eficiente y el cumplimiento de las normas de emisiones a plena carga.
Seguro
Transferencia de calor por cambio de fase al vacío: sin riesgo de explosión, sin necesidad de inspección, sin restricciones de ubicación de instalación, sin necesidad de operadores profesionales.
Calidad fiable del agua de circulación interna: se puede llenar con agua blanda o desalinizada, sin riesgo de incrustaciones ni corrosión, y con una larga vida útil.
Múltiples medidas de seguridad: suministro eléctrico, gas, aire, agua caliente sanitaria, agua caliente y otras 20 medidas de protección.
Horno de película totalmente refrigerado por agua: conforme a la norma de calderas a presión, ofrece mayor resistencia a la deflagración y a los cambios bruscos de carga.
Avanzado
Diseño modular integral: distribución racional, estructura compacta, aspecto atractivo.
Simulación numérica CFD: control de la temperatura de la llama y del campo de flujo de escape.
Bajas emisiones: corte por llama, tecnología de combustión a baja temperatura con microllama, la emisión de NOx a plena carga es inferior a 20 mg/m³.
Sistema de control inteligente único: funcionamiento sencillo, funciones personalizadas.
Sistema global de operación y mantenimiento remoto: sistema experto remoto global para monitorear y gestionar el estado operativo de la unidad, así como para la predicción y el procesamiento de fallas.
Eficiente
Transferencia de calor por cambio de fase al vacío: alta eficiencia de transferencia de calor, agua de circulación interna en un ciclo cerrado, no necesita ser reemplazada.
Horno de película totalmente refrigerado por agua: baja temperatura superficial, baja disipación de calor.
Monitorización en tiempo real del estado de funcionamiento: supervise el estado de funcionamiento del combustible, la caldera y el agua caliente, y realice un ajuste inteligente de la carga para reducir el consumo innecesario de energía.
Alta eficiencia térmica: eficiencia térmica del 97 al 104 % (en relación con la temperatura de retorno del agua caliente).
