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Enfriador de absorción de vapor y agua caliente
2.1Principio de funcionamiento
En nuestra vida diaria, como todos sabemos, nos sentiremos frescos si goteamos un poco de alcohol sobre la piel, eso'Esto se debe a que la evaporación absorbe el calor de nuestra piel. No solo el alcohol, sino también todos los demás líquidos absorben el calor circundante durante la evaporación.AY cuanto menor sea la presión atmosférica, menor será laevaporación temperatura. Fo por ejemplo,La temperatura de ebullición del agua es 100°Cbajo1 atmósfera de presión,Pero si la presión atmosférica cae a 0,00891, la temperatura de ebullición del agua llega a 5°C.Eso'por eso en condiciones de vacío,agua Puede vaporizarse a muy baja temperatura.
T¿Cuál es el principio básico de funcionamiento de un enfriador de absorción de LiBr? Agua(refrigerante) se vaporiza en el absorbedor de alto vacío y absorbe calor del agua que se desea enfriar.The refrigeranteEl vapor es absorbido por la solución de LiBr (absorbente) y circulado mediante bombas. El proceso se repite.
2.2 Diagrama de flujo
La solución diluida que sale del absorbedor es bombeada porgenerador pump, calentado a través del intercambiador de calor de baja temperatura y el intercambiador de calor de condensado, luego ingresa alLTG. Dentro de laLTGLa solución diluida se calienta hasta ebullición mediante vapor refrigerante a alta presión y alta temperatura que fluye a través de los tubos desde elHTGy mediante el impulso de agua caliente, se produce vapor refrigerante y se concentra la solución en una solución intermedia.
Una parte de la solución intermedia se bombea mediante una bomba de solución a través de un intercambiador de calor de alta temperatura hacia elHTG. Dentro de laHTG, la solución intermedia se calienta medianteimpulsadoVapor, que produce vapor refrigerante a alta presión y temperatura. La solución se concentra aún más.
El vapor refrigerante de alta presión y alta temperatura generado en elHTGcalienta la solución diluida en elLTGAntes de condensarse en agua refrigerante, tras la regulación para reducir la presión, entra al condensador junto con el vapor refrigerante producido en el...LTG. Allí se enfría mediante el agua de refrigeración, convirtiéndose en agua refrigerante correspondiente a la presión de condensación.
El agua refrigerante producida en el condensador entra al evaporador después de estrangularse a través de un conducto en U.tipoTubo. Debido a la baja presión en el evaporador, parte del agua refrigerante se evapora. La mayor parte del agua refrigerante es bombeada por la bomba de refrigerante y rociada sobre el tubo del evaporador. Este absorbe el calor del agua fría, reduciendo su temperatura dentro de la tina y logrando el efecto de refrigeración.
La solución concentrada que sale delHTGfluye a través de un intercambiador de calor de alta temperatura, donde se mezcla con otra porción de solución intermedia delLTGEsta mezcla es luego bombeada por el absorbedor.berbombea hacia el absorbedor, donde rocía sobre el tubo absorbedor.Al enfriarse mediante la circulación del agua de refrigeración dentro de los tubos, su temperatura disminuye. Absorbe el vapor refrigerante del evaporador, transformándose en una solución diluida. De esta manera, la solución mezclada absorbe continuamente el vapor refrigerante generado por la evaporación del agua refrigerante en el evaporador, lo que mantiene el proceso de evaporación. La solución de bromuro de litio, diluida al absorber el vapor refrigerante del evaporador, se bombea.LTGbomba a laLTG, completando un ciclo de refrigeración. Este ciclo se repite indefinidamente, lo que permite que el evaporador suministre continuamente agua fría a baja temperatura para aplicaciones de aire acondicionado o refrigeración industrial.
Higo.2-1 Diagrama de flujo del proceso
2.3Componentes y funciones principales
1. Generador
HTGFunción:Usandoimpulsadovapor, humedad de la solución intermedia enLTGse evapora en vapor refrigerante primario, lo que concentra la solución. El vapor refrigerante primario entra en elLTG, mientras que la solución concentrada fluye hacia elELLO.
Función LTG: El vapor refrigerante primario generado por el impulsoren agua caliente yHTG Concentra la solución diluida del absorbedor en una solución intermedia. El vapor refrigerante primario se convierte en agua refrigerante, lo que a su vez produce vapor refrigerante secundario.
2. Condensador
Función del condensador: Condensa el vapor de refrigerante secundario de LTG en agua y enfría el agua refrigerante primaria de HTG, mientras que el agua de enfriamiento absorbe el calor.
3. Evaporador
Función del evaporador:Al evaporarse el agua refrigerante, se absorbe el calor del agua que fluye por el sistema de aire acondicionado.
4. Amortiguador
Función del absorbedor: La solución concentrada absorbe el vapor refrigerante del evaporador y el calor es absorbido por el agua de refrigeración.
5. Intercambiador de calor
Alta temperatura HFunción del intercambiador de alimentos: Recupera calor de la solución intermediada de HTG.
Baja temperatura HFunción del intercambiador de alimentos: Recupera calor de la solución concentrada de LTG.
Función del intercambiador de calor de condensado W.Recupera calor del condensado del vapor impulsado desde el HTG para mejorar la eficiencia térmica de la unidad, reduciendo así su consumo de vapor.
6. Sistema automático de purga de aire
Función del sistema:El sistema de purga de aire está listo para bombear el aire no condensable de la bomba de calor y mantener un alto vacío. Durante el funcionamiento, la solución diluida fluye a gran velocidad para crear una zona local de baja presión alrededor de la boquilla eyectora. De esta forma, el aire no condensable se bombea fuera de la bomba de calor. El sistema funciona simultáneamente con la bomba de calor. Mientras la bomba de calor está en funcionamiento, el sistema automático ayuda a mantener un alto vacío en el interior, garantizando el rendimiento del sistema y una vida útil máxima.
El sistema de purga de aire es un sistema compuesto por el eyector, el enfriador, la trampa de aceite, el cilindro de aire y la válvula.
7.Bomba de solución
La bomba de solución se utiliza para suministrar la solución de LiBr y asegurar el flujo normal de medios de trabajo líquidos dentro de la bomba de calor.
La bomba de solución es una bomba centrífuga encapsulada completamente cerrada que presenta cero fugas de líquido, bajo nivel de ruido, alto rendimiento a prueba de explosiones, mínimo mantenimiento y una larga vida útil.
8. Bomba de refrigerante
La bomba de refrigerante se utiliza para suministrar agua refrigerante y garantizar la pulverización normal de agua refrigerante en el evaporador.
La bomba de refrigerante es una bomba centrífuga encapsulada completamente cerrada que presenta cero fugas de líquido, bajo nivel de ruido, alto rendimiento a prueba de explosiones, mínimo mantenimiento y una larga vida útil.
9. Bomba de vacío
La bomba de vacío se utiliza para purgar el vacío en la etapa de arranque y para purgar el aire en la etapa de operación.
La bomba de vacío cuenta con una rueda de paletas rotatoria. La clave de su rendimiento reside en la gestión del aceite al vacío. La prevención de la emulsificación del aceite tiene un impacto claramente positivo en el rendimiento de la purga de aire y ayuda a prolongar su vida útil.
10.Armario eléctrico
Como centro de control de la bomba de calor LiBr, el armario eléctrico alberga los principales controles y componentes eléctricos.
Recuperación de calor residual.Energía Conservación&Emisión Reducción
Se puede aplicar para recuperar agua caliente residual de baja temperatura o vapor de baja presión en la generación de energía térmica, la perforación petrolera, el campo petroquímico, la ingeniería del acero, el campo de procesamiento químico, etc. Puede utilizar agua de río, agua subterránea u otra fuente de agua natural, convirtiendo el agua caliente de baja temperatura en agua caliente de alta presión para fines de calefacción urbana o calefacción de procesos.
Control inteligente y fácil operación
Control completamente automático, puede realizar encendido/apagado con un botón, regulación de carga, control del límite de concentración de la solución y monitoreo remoto.
Sistema de control de inteligencia artificial (IA) (V5.0)
■Funciones de control totalmente automáticas
El sistema de control (AI, V5.0) se caracteriza por funciones potentes y completas, como arranque/apagado con una sola tecla, encendido/apagado temporizado, sistema de protección de seguridad maduro, ajuste automático múltiple, interbloqueo del sistema, sistema experto, diálogo hombre-máquina (varios idiomas), interfaces de automatización de edificios, etc.
■Completounidadfunción de autodiagnóstico y protección de anomalías
El sistema de control (IA, V5.0) cuenta con 34 funciones de autodiagnóstico y protección contra anomalías. El sistema tomará medidas automáticas según el nivel de anomalía. Esto tiene como objetivo prevenir accidentes, minimizar la intervención humana y garantizar un funcionamiento continuo, seguro y estable del enfriador.
■Únicolcargaaajustefunción
El sistema de control (IA, V5.0) cuenta con una función única de ajuste de carga que permite ajustar automáticamente la salida del enfriador según la carga real. Esta función no solo ayuda a reducir el tiempo de arranque/apagado y el tiempo de dilución, sino que también contribuye a una menor inactividad y un menor consumo de energía.
■Volumen de circulación de solución único tecnología de control
El sistema de control (IA, V5.0) emplea una innovadora tecnología de control ternario para ajustar el volumen de circulación de la solución. Tradicionalmente, solo se utilizaban los parámetros del nivel de líquido del generador para controlar el volumen de circulación de la solución. Esta nueva tecnología combina las ventajas de la concentración y la temperatura de la solución concentrada con el nivel de líquido en el generador. Asimismo, se aplica una avanzada tecnología de control de frecuencia variable a la bomba de solución para que la unidad alcance un volumen de circulación óptimo. Esta tecnología mejora la eficiencia operativa y reduce el tiempo de arranque y el consumo de energía.
■Control de concentración de la solucióntecnología
El sistema de control (IA, V5.0) utiliza una tecnología única de control de concentración que permite la monitorización y el control en tiempo real de la concentración y el volumen de la solución concentrada, así como del volumen de agua caliente. Este sistema mantiene el enfriador en condiciones seguras y estables en condiciones de alta concentración, mejora su eficiencia operativa y previene la cristalización.
■Aire automático inteligentepurgafunción
El sistema de control (AI, V5.0) puede realizar un monitoreo en tiempo real de la condición de vacío y purgar el aire no condensable automáticamente.
■Control único de parada de dilución
Este sistema de control (AI, V5.0) puede controlar el tiempo de funcionamiento de las diferentes bombas necesarias para la dilución según la concentración de la solución, la temperatura ambiente y el volumen restante de agua refrigerante. Por lo tanto, se puede mantener una concentración óptima en el enfriador después de la parada. Se evita la cristalización y se reduce el tiempo de reinicio del enfriador.
■Sistema de gestión de parámetros de trabajo
A través de la interfaz de este sistema de control (IA, V5.0), el operador puede realizar cualquiera de las siguientes operaciones para 12 parámetros críticos relacionados con el rendimiento del enfriador: visualización en tiempo real, corrección y configuración. Se pueden guardar registros de eventos históricos de operación.
■Unidadsistema de gestión de fallos
Si se muestra algún aviso de fallo ocasional en la interfaz de operación, este sistema de control (IA, V5.0) puede localizar y detallar el fallo, proponer una solución o proporcionar orientación para la resolución del mismo. Se pueden realizar clasificaciones y análisis estadísticos del historial de fallos para facilitar el mantenimiento a los operadores.
