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Enfriador de absorción de baja temperatura
El principio de funcionamiento de un enfriador de absorción de baja temperatura se ilustra en la figura 3.2-1. El vapor refrigerante generado por el generador se enfría en el condensador en forma de agua refrigerante, que luego se transporta a través de un tubo en forma de U a la bandeja de goteo del evaporador. Esta absorbe el calor del agua enfriada y reduce su temperatura al valor de ajuste. Posteriormente, el agua refrigerante se evapora y entra en el absorbedor. Tras absorber el vapor, la solución concentrada en el absorbedor se convierte en una solución diluida y libera el calor de absorción, que es disipado por el agua de refrigeración para mantener la capacidad de absorción de la solución. Los fabricantes de enfriadores de agua industriales diseñan sistemas para garantizar que este proceso de intercambio de calor sea eficiente y constante.
La solución diluida generada en el absorbedor es bombeada a un intercambiador de calor, donde se calienta y luego ingresa a un generador. En el generador, la solución diluida se calienta mediante agua caliente (que fluye dentro del tubo) hasta el punto de ebullición, generando vapor refrigerante. Simultáneamente, la solución diluida se concentra, volviendo al absorbedor para repetir el ciclo continuo descrito anteriormente. Los fabricantes de enfriadores de agua industriales utilizan intercambiadores de calor avanzados para optimizar la transferencia de calor, lo que mejora la eficiencia general del sistema.
El agua de refrigeración se utiliza para reducir la temperatura del fluido en el absorbedor y el condensador. Tras calentarse, se conecta al sistema de torre de refrigeración y, una vez enfriada, regresa a la unidad para su recirculación. El diseño eficaz del sistema y la gestión de la circulación son aspectos en los que los fabricantes de enfriadoras de agua industriales invierten en tecnología para mejorar el rendimiento y el ahorro energético.
A medida que los fabricantes de enfriadoras de agua industriales perfeccionan sus diseños, el uso de bombas, intercambiadores de calor y condensadores de alta eficiencia garantiza una mínima pérdida de energía y una mejor recuperación del calor. Estas innovaciones contribuyen significativamente a la viabilidad a largo plazo y a la rentabilidad de los sistemas de enfriamiento por absorción.
El enfriador de absorción de baja temperatura se compone principalmente de dispositivos de intercambio de calor (generador, condensador, evaporador, absorbedor, intercambiador de calor, etc.), dispositivo de purga automática, bomba de vacío, bomba de solución, bomba de refrigerante, válvula motorizada de 3 vías y armario eléctrico.
| No. | Nombre | Función |
| 1 | Generador | Concentra la solución diluida del intercambiador de calor en una solución concentrada utilizando agua caliente o vapor como medio. Simultáneamente, se genera vapor refrigerante que se envía al condensador, y la solución concentrada fluye hacia el absorbedor. Condiciones de diseño: Presión absoluta: ≈39,28 mmHg. Temperatura de la solución: ≈80,27 ℃. |
| 2 | Condensador | Condensa el vapor refrigerante suministrado por el generador en agua refrigerante. El calor producido durante la condensación es disipado por el agua de refrigeración. Se instala un disco de ruptura en la salida de agua refrigerante del condensador, que se activa automáticamente cuando la presión de la unidad es anormalmente alta para protegerla de la sobrepresión. Condiciones de diseño: Presión absoluta: ≈39,28 mmHg |
| 3 | Evaporador | Enfría el agua refrigerada para satisfacer la demanda de refrigeración utilizando el agua refrigerante evaporada como medio. Condición de diseño: Presión absoluta: ≈4,34 mmHg |
| 4 | Amortiguador | La solución concentrada en el absorbedor absorbe el vapor refrigerante suministrado por el evaporador, y el agua de refrigeración elimina el calor de absorción. |
| 5 | Intercambiador de calor | Recicla el calor de la solución concentrada en el generador, mejorando así el coeficiente termodinámico del sistema. |
| 6 | Dispositivo de purga automática | Los dos dispositivos se combinan para formar un sistema de purga de aire que expulsa el aire no condensable de la unidad, garantiza el rendimiento de la misma y maximiza su vida útil. |
| 7 | Bomba de vacío | |
| 8 | Bomba de refrigerante | Se utiliza para distribuir y pulverizar uniformemente el agua refrigerante sobre el haz de tubos conductores de calor del evaporador. |
| 9 | Bomba generadora | Se entregó la solución al generador, realizando la circulación interna en la unidad. |
| 10 | Bomba absorbente | Suministrar solución al absorbedor, realizando la circulación interna en la unidad. |
| 11 | Válvula de derivación de refrigerante | Regular la densidad del agua refrigerante en el evaporador y drenar el agua refrigerante durante el apagado de la unidad. |
| 12 | Válvula de derivación de solución | Regular la densidad del agua refrigerante en el evaporador. |
| 13 | Medidor de densidad | Monitorear la densidad del agua refrigerante |
| 14 | Válvula motorizada de 3 vías | Regular o cortar el suministro de agua de la fuente de calor. |
| 15 | Armario de control | Para el control de la operación de la unidad |
