Enfriador de absorción de agua caliente

Descripción general:

Elenfriadora de absorción de LiBr de tipo agua calienteEs una unidad de refrigeración alimentada por agua caliente. Utiliza una solución acuosa de bromuro de litio (LiBr) como fluido de trabajo. La solución de LiBr actúa como absorbente y el agua como refrigerante.
El enfriador se compone principalmente del generador, el condensador, el evaporador, el absorbedor, el intercambiador de calor, el dispositivo de purga automática, la bomba de vacío y la bomba encapsulada.

Principio de funcionamiento: El agua refrigerante en el evaporador se evapora de la superficie del tubo conductor de calor. Al extraerse el calor del agua fría del tubo, la temperatura del agua disminuye y se genera refrigeración. El vapor refrigerante evaporado del evaporador es absorbido por la solución concentrada en el absorbedor, diluyéndose así. La solución diluida en el absorbedor es bombeada al intercambiador de calor, donde se calienta y su temperatura aumenta. A continuación, la solución diluida se envía al generador, donde se calienta con agua caliente para producir vapor refrigerante. De esta forma, la solución se concentra. Tras liberar calor en el intercambiador de calor, la temperatura de la solución concentrada disminuye. La solución concentrada entra entonces en el absorbedor, donde absorbe el vapor refrigerante del evaporador, se diluye y entra en el siguiente ciclo.
El vapor refrigerante generado por el generador se enfría en el condensador y se convierte en agua refrigerante, que posteriormente se despresuriza mediante una válvula de estrangulamiento o un tubo en U y se envía al evaporador. Tras el proceso de evaporación y refrigeración, el vapor refrigerante pasa al siguiente ciclo.

El ciclo antes mencionado se repite para formar un proceso de refrigeración continuo.

Adjunto a continuación encontrará el folleto más reciente de este producto y el perfil de nuestra empresa.

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Detalles del producto

Etiquetas de producto

Características del refrigerador

1. Sistema anticongelante mecánico y eléctrico con enclavamiento: protección anticongelante multinivel.

El sistema anticongelante coordinado ofrece varias ventajas. Incluye un diseño de rociador primario rebajado para el evaporador, un mecanismo de enclavamiento que conecta el rociador secundario del evaporador con el suministro de agua fría y de refrigeración, un dispositivo para prevenir la obstrucción de las tuberías, un interruptor de flujo de agua fría de dos niveles y un sistema de enclavamiento para las bombas de agua fría y de refrigeración. Este diseño anticongelante de seis niveles garantiza la detección oportuna de roturas, flujos insuficientes y bajas temperaturas del agua fría, activando acciones automáticas para evitar la congelación de los tubos. Muchos de los mejores enfriadores industriales adoptan este avanzado sistema de protección anticongelante para mejorar la seguridad y la eficiencia operativa.

2. Sistema de purga automática que combina tecnología de eyector múltiple y cabezal de caída: purga de vacío rápida y mantenimiento de alto vacío.

Este innovador sistema automático de purga de aire de alta eficiencia funciona como una pequeña bomba de extracción de aire, mejorando significativamente el rendimiento de vacío del enfriador.mejores enfriadores industrialesEl sistema de purga automática de DEEPBLUE utiliza múltiples eyectores para aumentar la extracción de aire y la tasa de purga. El diseño del cabezal de agua ayuda a evaluar los límites de vacío, asegurando un alto grado de vacío en todo el enfriador en todo momento. Este sistema previene eficazmente la corrosión por oxígeno, prolonga la vida útil y mantiene condiciones de funcionamiento óptimas, una característica muy valorada por los mejores enfriadores industriales que priorizan la fiabilidad a largo plazo.

3. Diseño de tuberías de sistema simple y confiable: fácil operación y calidad confiable.

El diseño estructural de fácil mantenimiento incluye una placa rociadora reemplazable en el absorbedor y una boquilla rociadora en el evaporador, lo que garantiza una capacidad constante durante toda la vida útil de la unidad. Al eliminar las válvulas de regulación de la solución, las válvulas de pulverización de refrigerante y las válvulas de refrigerante de alta presión, el sistema minimiza los puntos de fuga, lo que permite un funcionamiento estable sin necesidad de regulación manual. Estas mejoras de diseño son ampliamente adoptadas por los mejores enfriadores industriales que buscan ofrecer soluciones duraderas y fáciles de usar.

4. Sistema automático anticristalización que combina dilución basada en diferencia de potencial y disolución de cristales: prevención completa de la cristalización.

Un sistema integrado de detección de temperatura y diferencia de potencial permite al enfriador monitorear y controlar la concentración excesiva de la solución. Cuando se detecta una alta concentración, el enfriador suministra automáticamente agua refrigerante para diluir la solución, mientras utiliza una solución de LiBr de alta temperatura en el generador para elevar la temperatura de la solución concentrada. En caso de un corte de energía repentino o una parada anormal, el sistema de dilución basado en la diferencia de potencial se activa rápidamente, asegurando una dilución inmediata una vez restablecida la energía. Muchos de los mejores enfriadores industriales incorporan esta avanzada tecnología anticristalización para mejorar la confiabilidad del sistema y evitar tiempos de inactividad.

5. Dispositivo de alarma de tubo roto
Cuando los tubos de intercambio de calor del enfriador de absorción de agua caliente se rompen en condiciones anormales, el sistema de control envía una alarma para recordar al operador que tome medidas y reduzca los daños.

6. Unidad de almacenamiento de refrigerante auto-adaptativa: mejora el rendimiento a carga parcial y reduce el tiempo de arranque/parada.
La capacidad de almacenamiento de agua refrigerante se puede ajustar automáticamente según las variaciones de la carga externa, especialmente cuando el enfriador de absorción de agua caliente funciona a carga parcial. La incorporación de un dispositivo de almacenamiento de refrigerante permite reducir considerablemente el tiempo de arranque y parada, así como el tiempo de inactividad.

7. Economizador: aumento de la producción de energía
El isooctanol, con una estructura química convencional, se utiliza como agente energizante en soluciones de LiBr. Normalmente, es un compuesto insoluble con un efecto energizante limitado. El economizador prepara una mezcla de isooctanol y LiBr de forma específica para dirigir el isooctanol hacia el proceso de generación y absorción, mejorando así el efecto energizante, reduciendo eficazmente el consumo de energía y logrando una mayor eficiencia energética.

8. Mirilla sinterizada integral: una garantía sólida para un rendimiento de alto vacío.
La tasa de fuga de toda la unidad es inferior a 2,03 x 10⁻⁹ Pa·m³/s, lo que supone 3 grados más que la norma nacional, lo que garantiza la vida útil de la unidad.
Tratamiento superficial exclusivo para tubos de intercambio de calor: alto rendimiento en el intercambio de calor y menor consumo de energía.
El evaporador y el absorbedor han sido sometidos a un tratamiento hidrófilo para garantizar una distribución uniforme de la película líquida sobre la superficie de los tubos. Este diseño mejora el intercambio de calor y reduce el consumo de energía.

9. Li2MoO4 Inhibidor de corrosión: un inhibidor de corrosión respetuoso con el medio ambiente
El molibdato de litio (Li2MoO4), un inhibidor de corrosión respetuoso con el medio ambiente, se utiliza para sustituir al Li2CrO4 (que contiene metales pesados) durante la preparación de la solución de LiBr.

10. Funcionamiento con control de frecuencia: una tecnología de ahorro energético.
El enfriador puede ajustar su funcionamiento automáticamente y mantener un rendimiento óptimo en función de las diferentes cargas de refrigeración.

11. Intercambiador de calor de placas: ahorro de más del 10% de energía.
Se utiliza un intercambiador de calor de placas de acero inoxidable corrugado. Este tipo de intercambiador ofrece un funcionamiento muy silencioso, una alta tasa de recuperación de calor y un notable ahorro energético. Además, las placas de acero inoxidable tienen una vida útil superior a los 20 años.

Sistema de control de inteligencia artificial (V5.0)

1. Funciones de control totalmente automáticas
El sistema de control (IA, V5.0) se caracteriza por funciones potentes y completas, como arranque/apagado con un solo botón, encendido/apagado temporizado, sistema de protección de seguridad avanzado, ajuste automático múltiple, enclavamiento del sistema, sistema experto, diálogo hombre-máquina (en varios idiomas), interfaces de automatización de edificios, etc.

2. Autodiagnóstico completo de anomalías en el sistema de refrigeración y función de protección.
El sistema de control (IA, V5.0) cuenta con 34 funciones de autodiagnóstico y protección contra anomalías. El sistema tomará medidas automáticas según el nivel de la anomalía. Esto tiene como objetivo prevenir accidentes, minimizar la intervención humana y garantizar un funcionamiento continuo, seguro y estable del enfriador de absorción de agua caliente.

3. Función única de ajuste de carga
El sistema de control (AI, V5.0) cuenta con una función única de ajuste de carga que permite la regulación automática de la potencia del enfriador de absorción de agua caliente según la carga real. Esta función no solo ayuda a reducir el tiempo de arranque/parada y el tiempo de dilución, sino que también contribuye a disminuir el tiempo de inactividad y el consumo de energía.

4. Tecnología única de control del volumen de circulación.
El sistema de control (AI, V5.0) emplea una innovadora tecnología de control ternario para ajustar el volumen de solución circulante. Tradicionalmente, solo se utilizan los parámetros del nivel de líquido del generador para controlar dicho volumen. Esta nueva tecnología combina las ventajas de la concentración y la temperatura de la solución concentrada con el nivel de líquido en el generador. Asimismo, se aplica una avanzada tecnología de control de frecuencia variable a la bomba de solución para que el enfriador alcance un volumen óptimo de solución circulante. Esta tecnología mejora la eficiencia operativa y reduce el tiempo de arranque y el consumo de energía.

5. Tecnología de control de la temperatura del agua de refrigeración
El sistema de control (AI, V5.0) puede controlar y adaptar la entrada de calor según las variaciones de la temperatura del agua de refrigeración. Al mantener la temperatura del agua de refrigeración entre 15 y 34 °C, el enfriador funciona de forma segura y eficiente.

6. Tecnología de control de la concentración de soluciones
El sistema de control (AI, V5.0) utiliza una tecnología de control de concentración única que permite la monitorización y el control en tiempo real de la concentración y el volumen de la solución concentrada, así como la entrada de calor. Este sistema mantiene el enfriador en condiciones seguras y estables de alta concentración, mejora su eficiencia operativa y previene la cristalización.

7. Función inteligente de extracción automática de aire
El sistema de control (IA, V5.0) permite la monitorización en tiempo real del estado del vacío y la purga automática del aire no condensable.

8. Control de parada de dilución único
Este sistema de control (AI, V5.0) permite controlar el tiempo de funcionamiento de las distintas bombas necesarias para la dilución, según la concentración de la solución, la temperatura ambiente y el volumen restante de agua refrigerante. De este modo, se mantiene una concentración óptima en el enfriador tras su parada. Se evita la cristalización y se reduce el tiempo de reinicio del enfriador.

9. Sistema de gestión de parámetros de funcionamiento
Mediante la interfaz de este sistema de control (AI, V5.0), el operador puede realizar cualquiera de las siguientes operaciones para 12 parámetros críticos relacionados con el rendimiento del enfriador: visualización en tiempo real, corrección y configuración. Se pueden guardar registros de los eventos de operación históricos.

10. Sistema de gestión de fallos del sistema de refrigeración
Si se muestra alguna indicación de fallo ocasional en la interfaz de operación, este sistema de control (AI, V5.0) puede localizar y detallar el fallo, proponer una solución o una guía para la resolución de problemas. Se pueden realizar clasificaciones y análisis estadísticos de fallos históricos para facilitar el servicio de mantenimiento proporcionado por el operador.

11. Sistema de Operación y Mantenimiento Remoto
Deepblue Remote Monitoring Center recopila los datos de las unidades distribuidas por Deepblue en todo el mundo. Mediante la clasificación, el análisis y la estadística de datos en tiempo real, los presenta en forma de informes, curvas e histogramas para obtener una visión general del estado operativo del equipo y el control de la información de fallas. A través de una serie de funciones de recopilación, cálculo, control, alarma, alerta temprana, registro de equipos, información de operación y mantenimiento, entre otras, así como funciones especiales de análisis y visualización personalizadas, se satisfacen las necesidades de operación, mantenimiento y gestión remota de la unidad. El cliente autorizado puede acceder a través de la web o la aplicación, lo que resulta práctico y rápido.

Parámetro nominal

Parámetros del enfriador de absorción de agua caliente de una sola etapa

Modelo		RXZ(95/85)-	35	58	93	116	145	174	233	291	349	465	582	698	756
Capacidad de refrigeración		kW	350	580	930	1160	1450	1740	2330	2910	3490	4650	5820	6980	7560
		10⁴kcal/h	30	50	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600	650
		USRT	99	165	265	331	413	496	661	827	992	1323	1653	1984	2152
Enfriado agua	Temperatura de entrada/salida.	℃	12→7
	Caudal	m³/h	60	100	160	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1300
	Caída de presión	kPa	70	80	80	90	90	80	80	80	60	60	70	80	80
	Conexión conjunta	DN (mm)	100	125	150	150	200	250	250	250	250	300	350	400	400
Enfriamiento agua	Temperatura de entrada/salida.	℃	32→38
	Caudal	m³/h	113	188	300	375	469	563	750	938	1125	1500	1875	2250	2438
	Caída de presión	kPa	65	70	70	75	75	80	80	80	70	70	80	80	80
	Conexión conjunta	DN (mm)	125	150	200	250	250	300	350	350	350	400	450	500	500
Agua caliente	Temperatura de entrada/salida.	℃	95→85
	Caudal	m³/h	38	63	100	125	156	188	250	313	375	500	625	750	813
	Caída de presión	kPa	76	90	90	90	90	95	95	95	75	75	90	90	90
	Conexión conjunta	DN (mm)	80	100	125	150	150	200	250	250	250	300	300	300	300
Demanda de energía		kW	2.8	3	3.8	4.2	4.4	5.4	6.4	7.4	7.7	8.7	12.2	14.2	15.2
Dimensión	Longitud	mm	3100	3100	4120	4860	4860	5860	5890	5920	6920	6920	7980	8980	8980
	Ancho	mm	1400	1450	1500	1580	1710	1710	1930	2080	2080	2850	2920	3350	3420
	Altura	mm	2340	2450	2810	2980	3180	3180	3490	3690	3720	3850	3940	4050	4210
Peso operativo		t	6.3	8.4	11.1	14	17	18.9	26.6	31.8	40	46.2	58.2	65	70.2
Peso del envío		t	5.2	7.1	9.3	11.5	14.2	15.6	20.8	24.9	27.2	38.6	47.8	55.4	59.8
Rango de temperatura de entrada del agua de refrigeración: 15℃-34℃, temperatura mínima de salida del agua fría: -2℃. Rango de regulación de la capacidad de refrigeración: 10% a 100%. Factor de ensuciamiento del agua fría, agua de refrigeración y agua caliente: 0,086 m2•K/kW. Presión máxima de trabajo para agua fría, agua de refrigeración y agua caliente: 0,8 MPa. Tipo de alimentación: 3 fases/380 V/50 Hz (o personalizada). Caudal de agua fría ajustable entre el 60 % y el 120 %, caudal de agua de refrigeración ajustable entre el 50 % y el 120 %. Hope Deepblue se reserva el derecho de interpretación; los parámetros pueden modificarse en el diseño final.

Parámetros del enfriador de absorción de agua caliente de doble fase

Modelo		RXZ(120/68)-	35	58	93	116	145	174	233	291	349	465	582	698	756
Capacidad de refrigeración		kW	350	580	930	1160	1450	1740	2330	2910	3490	4650	5820	6980	7560
		104 kcal/h	30	50	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600	650
		USRT	99	165	265	331	413	496	661	827	992	1323	1653	1984	2152
Enfriado agua	Temperatura de entrada/salida.	℃	12→7
	Caudal	m³/h	60	100	160	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200	1300
	Caída de presión	kPa	60	60	70	65	65	65	60	60	60	90	90	120	120
	Conexión conjunta	DN (mm)	100	125	150	150	200	250	250	250	250	300	350	400	400
Enfriamiento agua	Temperatura de entrada/salida.	℃	32→38
	Caudal	m³/h	113	188	300	375	469	563	750	938	1125	1500	1875	2250	2438
	Caída de presión	kPa	65	70	70	75	75	80	80	80	70	70	80	80	80
	Conexión conjunta	DN (mm)	125	150	200	250	250	300	350	350	350	400	450	500	500
Agua caliente	Temperatura de entrada/salida.	℃	120→68
Agua caliente	Caudal	m³/h	7	12	19	24	30	36	48	60	72	96	120	144	156
Demanda de energía		kW	3.9	4.1	5	5.4	6	7	8.4	9.4	9.7	11.7	16.2	17.8	17.8
Dimensión	Longitud	mm	4105	4105	5110	5890	5890	6740	6740	6820	7400	7400	8720	9670	9690
	Ancho	mm	1775	1890	2180	2244	2370	2560	2610	2680	3220	3400	3510	3590	3680
	Altura	mm	2290	2420	2940	3160	3180	3240	3280	3320	3480	3560	3610	3780	3820
Peso operativo		t	7.4	9.7	15.2	18.4	21.2	23.8	29.1	38.6	44.2	52.8	69.2	80	85
Peso del envío		t	6.8	8.8	13.8	16.1	18.6	21.2	25.8	34.6	39.2	46.2	58	67	71.2
Rango de temperatura de entrada del agua de refrigeración: 15℃-34℃, temperatura mínima de salida del agua fría: 5℃. Rango de regulación de la capacidad de refrigeración: 20% a 100%. Factor de ensuciamiento del agua fría, agua de refrigeración y agua caliente: 0,086 m2•K/kW. Presión máxima de trabajo para agua fría, agua de refrigeración y agua caliente: 0,8 MPa. Tipo de alimentación: 3 fases/380 V/50 Hz (o personalizada) Caudal de agua fría ajustable entre el 60 % y el 120 %, caudal de agua de refrigeración ajustable entre el 50 % y el 120 %. Hope Deepblue se reserva el derecho de interpretación; los parámetros pueden modificarse en el diseño final.

Selección de modelos

Temperatura de salida del agua fría
Además de la temperatura de salida del agua fría especificada para un enfriador estándar, también se pueden seleccionar otros valores de temperatura de salida (mín. -2℃).

Requisitos de soporte de presión
La capacidad de presión estándar de diseño del sistema de agua fría/agua de refrigeración del enfriador es de 0,8 MPa. Si la presión real del sistema de agua supera este valor estándar, se debe utilizar un enfriador de alta presión (HP).

Unidad CANTIDAD
Si se utiliza más de una unidad, la cantidad necesaria deberá determinarse teniendo en cuenta la carga máxima, la carga parcial, el período de mantenimiento y el tamaño de la sala de máquinas.

Modo de control
El enfriador de absorción de agua caliente cuenta con un sistema de control de IA (inteligencia artificial) que permite su funcionamiento automático. Además, los clientes disponen de diversas opciones, como interfaces de control para la bomba de agua fría, la bomba de agua de refrigeración, el ventilador de la torre de refrigeración y los edificios, un sistema de control centralizado y acceso a internet.

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