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Enfriador de absorción de libr de vapor
La solución diluida del absorbedor se administra mediante la bomba de solución (1), y se divide en dos formas paralelas para ser calentada por el intercambiador de calor a baja temperatura y el intercambiador de calor del condensado B y luego ingresa al LTG. En LTG, la solución diluida se calienta y se hierve por el vapor refrigerante de alta presión y alta temperatura que fluye generado en HTG, y la solución se concentra en una solución intermedia. Los fabricantes de enfriadores de agua industriales se centran en procesos similares para garantizar un intercambio de calor eficiente y una recuperación de energía en sus sistemas.
La parte de la solución intermedia es administrada por la bomba de solución (2) en dos maneras, respectivamente calentada por el intercambiador de calor de alta temperatura y el intercambiador de calor de condensado A, y luego ingresa al HTG. En HTG, la solución intermedia se calienta mediante vapor accionado para producir vapor refrigerante de alta presión y alta temperatura, y la solución se concentra aún más en una solución concentrada. Los fabricantes de enfriadores de agua industrial utilizan técnicas similares para optimizar la transferencia de calor en aplicaciones industriales, asegurando la confiabilidad y el rendimiento.
El vapor refrigerante de alta presión y alta temperatura generado en HTG calienta la solución diluida del LTG y se condensa en agua refrigerante. Después del estrangulamiento, la presión se reduce y el vapor de refrigerante generado en LTG ingresa al condensador, y luego se enfría por el agua de enfriamiento en el condensador y se convierte en agua refrigerante correspondiente a la presión del condensador.
El agua refrigerante generada en el condensador ingresa al evaporador después de ser estrangulado por el tubo U. Debido a que la presión en el evaporador es muy baja, se evapora parte del agua refrigerante, y la mayor parte del agua refrigerante es administrada por la bomba de refrigerante, rociada en el grupo de tubos de evaporador, absorbiendo el calor de agua fría que fluye en el tubo y evaporando, y luego se reduce la temperatura del agua fría, para lograr el propósito de la refrigeración.Fabricantes de enfriadores de agua industrialesDiseñe cuidadosamente dichos componentes para garantizar una transferencia de calor óptima y un rendimiento de refrigeración.
La solución concentrada de HTG fluye a través del intercambiador de calor de alta temperatura, y la otra parte de la solución intermedia de LTG se mezcla y se administra al absorbedor mediante la bomba de absorción, rociada en el grupo de tubos absorbente y se enfría por el agua de enfriamiento que fluye en el tubo. Después del enfriamiento, la temperatura se baja y la solución mixta absorbe el vapor de refrigerante del evaporador y se convierte en una solución diluida. De esta manera, la solución mixta absorbe continuamente el vapor de refrigerante del evaporador, de modo que el proceso de evaporación en el evaporador continúa. La solución LIBR se diluyó absorbiendo el vapor de refrigerante del evaporador se entrega a LTG mediante la bomba de solución (1), completando así un ciclo de refrigeración.Fabricantes de enfriadores de agua industrialesJuega un papel clave para garantizar que cada paso de este proceso esté diseñado para la eficiencia y la confiabilidad a largo plazo.
El proceso se repite por el enfriador de absorción de vapor de China para que el evaporador pueda producir continuamente agua fría a baja temperatura para los procesos de aire acondicionado o fabricación. Nuestra experiencia como fabricantes de enfriadores de agua asegura que cada componente funcione a la perfección para mantener un ciclo de refrigeración continuo y eficiente.Fabricantes de enfriadores de agua industrialesestán a la vanguardia de la creación de sistemas avanzados que mejoren tanto la eficiencia energética como la longevidad operativa.
• HTG "preestablecido", para evitar la extracción del tubo de intercambio de calor: fácil de mantener
La tecnología única no solo logra el propósito de lograr el estrés de la reserva de expansión térmica sin calefacción, evita la aparición de accidentes de extracción de tubo de intercambio de calor cuando el HTG no está líquido; pero también facilita el mantenimiento. Como fabricantes experimentados de enfriadores de agua, incorporamos estas tecnologías avanzadas para mejorar la seguridad y la facilidad de mantenimiento.
• Serie inversa de soluciones y tecnología de circulación paralela: uso más completo de fuentes de calor, mayor eficiencia de unidades (COP)
La serie de reversa de la solución y la tecnología de circulación paralela hacen que la concentración de la solución de LTG en la posición media, y la concentración de la solución concentrada en HTG es la más alta. Antes de ingresar al intercambiador de calor a baja temperatura, la concentración de la solución se reducirá después de la solución intermedia que se mezcla con solución concentrada. Luego, el enfriador de absorción de Libr de vapor obtendrá un amplio rango para la descarga de vapor y una mayor eficiencia, también estará lejos de la cristalización, lo cual es seguro y confiable. Nuestra experiencia como fabricantes de enfriadores de agua garantiza la aplicación de esta tecnología para maximizar la utilización de la fuente de calor y la eficiencia de la unidad.
• Sistema de anticipación mecánica y eléctrica entrelazada: protección multi-anticipación
Un diseño de rociador primario reducido para el evaporador, un mecanismo de enclavamiento que une el rociador secundario del evaporador con el suministro de agua fría y agua de enfriamiento, un dispositivo de prevención de bloqueo de tubería, un interruptor de flujo de agua frío de dos hiercos, un mecanismo de enclavamiento diseñado para el bomba de agua fría y bomba de agua de enfriamiento. El diseño anticongelante de seis grados garantiza la detección oportuna de la ruptura, el subflujo, la baja temperatura del agua fría, se tomarán medidas automáticas para evitar la congelación del tubo. Como innovadores fabricantes de enfriadores de agua, incorporamos sistemas robustos contra la congelación para garantizar una operación confiable y continua.
• Sistema de purga automática que combina tecnología de múltiples eyectores y caídas de caída: bombeo rápido de vacío y mantenimiento de alto grado de vacío.
Este es un nuevo sistema de purga de aire automática de alta eficiencia. El eyector funciona como una pequeña bomba de extracción de aire. El sistema de purga de aire automática DeepBlue adopta múltiples eyectores para aumentar la extracción de aire y la velocidad de purga de la unidad. El diseño de la cabeza de agua puede ayudar a evaluar los límites de vacío y mantener un alto grado de vacío. Este diseño puede proporcionar un alto grado de vacío para cada parte de la unidad en cualquier momento. Por lo tanto, se excluye la corrosión de oxígeno, el tiempo de vida útil se prolonga y el estado operativo óptimo se mantiene para el enfriador de absorción de libr de vapor.
• Diseño de estructura viable: fácil de mantener
Tanto la bandeja de pulverización de la solución absorbente como la boquilla de pulverización de agua refrigerante del evaporador se pueden desmontar y reemplazar, para garantizar la capacidad de enfriamiento durante la vida útil.
• Sistema automático anticristalización que combina la dilución de la diferencia de nivel y la disolución de cristales: eliminar la cristalización
Un sistema de detección de diferencia de temperatura y nivel autónomo permite que la unidad monitoree una concentración excesivamente alta de la solución concentrada. Por un lado, al detectar una concentración demasiado alta, la unidad pasará por alto el agua refrigerante a una solución concentrada para la dilución. Por otro lado, el enfriador utiliza la solución HT Libr en el generador para calentar la solución concentrada a una temperatura más alta. En el caso de una falla de energía repentina o un apagado anormal, el sistema de dilución de diferencia de nivel comenzará rápidamente para diluir la solución de Libr y garantizar una dilución rápida después de que la fuente de alimentación se recupere.
• Dispositivo de separación fina: erradicar la contaminación del agua de refrigerante
La concentración de la solución LIBR en el generador se divide en dos etapas, la etapa de generación de flash y la etapa de generación. La causa real de la contaminación está en la fase de generación de flash. El dispositivo de separación fina separa finamente el vapor de refrigerante con la solución en el proceso de flash, de modo que el vapor de refrigerante puro puede ingresar al siguiente paso del ciclo de refrigeración, eliminando la fuente de contaminación y erradicando la contaminación del agua refrigerante. Como fabricantes líderes de enfriadores de agua, nos aseguramos de que nuestros sistemas utilizan tecnologías de separación avanzadas para mantener la pureza de refrigerante y la eficiencia del sistema.
• Dispositivo de evaporación de flash fino: recuperación de calor de residuos refrigerantes
El calor residual del agua refrigerante dentro de la unidad se usa para calentar la solución LIBR diluida para reducir la carga de calor del absorbedor y lograr el propósito de la recuperación del calor de los residuos, el ahorro de energía y la reducción del consumo. Nuestra experiencia como fabricantes de enfriadores de agua nos permite incorporar sistemas de recuperación de calor de residuos eficientes para mejorar la eficiencia energética general.
• Economizador: aumento de la producción de energía
El isooctanol con una estructura química convencional como agente de refuerzo de energía agregado a la solución LIBR, es normalmente un químico insoluble que solo tiene un efecto limitado de impulso de energía. El economizador puede preparar la mezcla de solución de isooctanol y LIBR de una manera especial para guiar el isooctanol en el proceso de generación y absorción, lo que mejora el efecto de aumento de energía, reduciendo efectivamente el consumo de energía y la realización de la eficiencia energética.
• Tratamiento de superficie único para tubos de intercambio de calor: alto rendimiento en el intercambio de calor y menos consumo de energía
El evaporador y el absorbedor han sido tratados hidrófilos para garantizar una distribución de película líquida incluso en la superficie del tubo. Este diseño puede mejorar el efecto de intercambio de calor y un menor consumo de energía.
• Unidad de almacenamiento de refrigerante autoadaptativo: Mejora del rendimiento de la carga de piezas y el tiempo de inicio/apagado
La capacidad de almacenamiento de agua refrigerante se puede ajustar automáticamente de acuerdo con los cambios de carga externos, particularmente cuando la unidad funciona bajo carga parcial. La adopción del dispositivo de almacenamiento de refrigerante puede acortar sustancialmente el tiempo de inicio/apagado y reducir el trabajo inactivo.
• Interquangador de calor de placa: ahorrar más del 10% de energía
Se adopta un intercambiador de calor de placa de acero corrugado inoxidable. Este tipo de intercambiador de calor de placa tiene un efecto muy sólido, una alta tasa de recuperación de calor y un notable rendimiento de ahorro de energía. Mientras tanto, la placa de acero inoxidable tiene una vida útil de más de 20 años.
• Vidrículas de visión sinterizada integral: una poderosa garantía para un alto rendimiento del vacío
La tasa de fuga de toda la unidad es inferior a 2.03x10-9 PA.M3 /S y tres grados de magnitud mejor que el estándar nacional que garantiza la vida útil del enfriador de absorción de vapor de China.
• Inhibidor de corrosión Li2moo4: un inhibidor de la corrosión amigable para el medio ambiente
El molibato de litio (Li2moo4), un inhibidor de la corrosión amigable con el medio ambiente, se usa para reemplazar Li2Cro4 (que contiene metales pesados) durante la preparación de la solución LIBR.
• Operación de control de frecuencia: una tecnología de ahorro de energía
La unidad puede ajustar su funcionamiento automáticamente y mantener una condición de trabajo óptima de acuerdo con la diferente carga de enfriamiento.
• Dispositivo de alarma roto de tubo
Cuando los tubos de intercambio de calor se rompieron en la unidad en condiciones anormales, el sistema de control envía una alarma para recordar al operador que tome medidas, reduzca el daño.
• Diseño de por vida extra largo
La vida útil diseñada de toda la unidad es ≥25 años, diseño de estructura razonable, selección de materiales, alto mantenimiento del vacío y otras medidas, garantiza la larga vida útil de la unidad.
• Funciones de control totalmente automáticas
El sistema de control (AI, V5.0) aparece mediante funciones potentes y completas, como inicio/ apagado de una clave, inicio/ apagado cronometrado, sistema de protección de seguridad madura, ajuste automático múltiple, enclavamiento del sistema, sistema de expertos, diálogo de máquinas humanas (múltiples idiomas), interfaces de automatización de edificios, etc.
• Función de protección de autodiagnóstico y protección de anormalidad completa
El sistema de control (AI, V5.0) presenta 34 funciones de protección de autodiagnóstico y autodiagnóstico de anormalidad. Los pasos automáticos serán tomados por el sistema de acuerdo con el nivel de anormalidad. Esto tiene la intención de prevenir accidentes, minimizar el trabajo humano y garantiza una operación sostenida, segura y estable de la unidad.
• Función de ajuste de carga única
El sistema de control (AI, V5.0) tiene una función de ajuste de carga única, que permite el ajuste automático de la salida de la unidad de acuerdo con la carga real. Esta función no solo ayuda a reducir el tiempo de inicio/apagado y el tiempo de dilución, sino que también contribuye a menos trabajo inactivo y consumo de energía.
• Tecnología de control de volumen de circulación de solución única
El sistema de control (AI, V5.0) emplea una innovadora tecnología de control ternario para ajustar el volumen de circulación de la solución. Tradicionalmente, solo los parámetros del nivel de líquido del generador se utilizan para controlar el volumen de circulación de la solución. Esta nueva tecnología combina méritos de concentración y temperatura de solución concentrada y nivel de líquido en el generador. Mientras tanto, se aplica una tecnología de control de variable de frecuencia avanzada a la bomba de solución para permitir que la unidad alcance un volumen de solución circulada óptima. Esta tecnología mejora la eficiencia operativa y reduce el tiempo de inicio y el consumo de energía.
• Tecnología de control de la temperatura del agua de enfriamiento
El sistema de control (AI, V5.0) puede controlar y adaptar la entrada de la fuente de calor de acuerdo con los cambios de temperatura de entrada de agua de enfriamiento. Al mantener la temperatura de entrada de agua de enfriamiento dentro de 15-34 ℃, la unidad funciona de manera segura y eficiente.
• Tecnología de control de concentración de solución
El sistema de control (AI, V5.0) utiliza una tecnología de control de concentración única para permitir el monitoreo/control en tiempo real de la concentración y el volumen de la solución concentrada, así como la entrada de la fuente de calor. Este sistema puede mantener la unidad en segura y estable a una condición de alta concentración, mejorar la eficiencia de operación de la unidad y evitar la cristalización.
• Función inteligente de extracción automática de aire
El sistema de control (AI, V5.0) puede realizar un monitoreo en tiempo real de la condición de vacío y purgar el aire no condensable automáticamente.
• Control único de dilución de apagado
Este sistema de control (AI, V5.0) puede controlar el tiempo de operación de las diferentes bombas requeridas para la operación de dilución, de acuerdo con la concentración de solución concentrada, temperatura ambiente y volumen de agua refrigerante restante. Por lo tanto, se puede mantener una concentración óptima para la unidad después del apagado. La cristalización se excluye y el tiempo de reinicio de la unidad se acorta.
• Sistema de gestión de parámetros de trabajo.
A través de la interfaz de este sistema de control (AI, V5.0), el operador puede realizar cualquiera de las siguientes operaciones para 12 parámetros críticos relacionados con el rendimiento de la unidad: visualización en tiempo real, corrección, configuración. Los registros se pueden mantener para eventos de operación histórica.
• Sistema de gestión de fallas de la unidad.
Si se muestra algún mensaje de falla ocasional en la interfaz de operación, este sistema de control (AI, V5.0) puede ubicar y detalla la falla, proponer una solución o orientación de disparo de problemas. La clasificación y los análisis estadísticos de fallas históricas se pueden realizar para facilitar el servicio de mantenimiento proporcionado por los operadores.
DeepBlue Remote Monitoring Center recopila los datos de las unidades distribuidas en todo el mundo. A través de la clasificación, estadísticas y análisis de datos en tiempo real, se muestra en forma de informes, curvas e histogramas para lograr una visión general del estado operativo del equipo y el control de la información de fallas. A través de una serie de recolección, cálculo, control, alarma, advertencia temprana, libro mayor de equipos, operación de equipos y información de mantenimiento y otras funciones, así como análisis especiales y de visualización personalizados, la operación remota, el mantenimiento y las necesidades de gestión de la unidad son finalmente me dio cuenta. El cliente autorizado puede explorar la web o la aplicación, lo cual es conveniente y rápido.
Temperatura de salida de agua fría
Además de la temperatura de salida de agua fría especificada de un enfriador estándar, también se pueden seleccionar otros valores de temperatura de salida, pero la temperatura mínada. No debe ser inferior a -5 ℃.
Parámetro de vapor
Especifique los parámetros relevantes del vapor al ordenar, como presión, caudal, sobrecalentamiento de vapor, etc.
Cojinete de presión
La presión máxima del sistema de agua fría/agua de enfriamiento es de 0.8MPa. Si la presión real del sistema de agua excede este valor estándar, se debe usar un enfriador de la unidad HP.
Unidad Cantidad
Según la demanda de enfriamiento de aire acondicionado o enfriamiento del proceso industrial, si se requiere más de 1 unidad, la capacidad de la unidad y la calidad de la Cantidad deben considerarse exhaustivamente de acuerdo con la carga de operación máxima y la carga parcial.
Modo de control
El enfriador de absorción de vapor de China estándar está equipado con un sistema de control AL (inteligencia artificial) que permite la operación automática. Mientras tanto, hay una serie de opciones disponibles para los clientes, como las interfaces de control para la bomba de agua fría, la bomba de agua de enfriamiento, el ventilador de torres de enfriamiento, el control del edificio, el sistema de control centralizado y el acceso de IoT.
Aviso
Consulte la "Hoja de selección de modelos" al ordenar. Espero que DeepBlue lo ayude a tomar la decisión razonable.
| Artículo | Cantidad | Observaciones |
| Unidad principal | 1 set | HTG, LTG, condensador, evaporador, absorbor, intercambiador de calor de solución y dispositivo de purga automática |
| Válvula de regulación de vapor | Establecí | |
| Bomba enlatada | 2/4 set | Diferente cantidad según la figuración de la diferencia |
| Bomba de vacío | 1 set | |
| Solución de libr | Adecuado | |
| Sistema de control | 1 kit | Incluyendo elementos de sensor y control (nivel de líquido, presión, caudal y temperatura), PLC y pantalla táctil |
| Convertidor de frecuencia | 1colocar | |
| Herramientas de puesta en marcha | 1 kit | Termómetro y herramientas comunes |
| Accesorios | 1 set | Consulte la lista de embalaje, que puede satisfacer la demanda de 5 años de mantenimiento. |
| Documentos | Establecí | Incluyendo certificado de calidad, lista de embalaje, manual del usuario, manual de usuarios de accesorios, etc. |
| Fuente de calor | Vapor | Al realizar un pedido, especifique la presión de vapor. Si el vapor se sobrecalienta, especifique la temperatura de sobrecalentamiento. | |
| Pedido especial | Tipo HP | Cuando el agua fría/agua de enfriamiento ≥ 0.8MPa, se puede adoptar una cámara de agua HP. La capacidad de soporte de presión puede ser 0.8-1.6MPA o 1.6-2.0MPA. | Cuando realice un pedido, especifique los siguientes detalles en el contrato o anexos: Cantidad, parámetros y cualquier otro requisito de un pedido especial. |
| Big Delta Ttype | Delta T de entrada/salida de agua fría es 7-10 ℃. | ||
| Tipo LT | La temperatura de salida de agua fría puede ser -5 ℃ para cumplir con los requisitos de los procesos especiales. | ||
| Tipo dividido | Limitado por el tamaño del sitio del usuario, el cuerpo principal y el generador HT se pueden transportar por separado. | ||
| Tipo de recipiente aplicado | Este tipo se aplica a ocasiones con un ligero bamboleo. El agua de mar se puede usar como agua de enfriamiento. |
