El sistema de purga de aire automático garantiza que la bomba de calor por absorción de vapor esté siempre funcionando, lo que la convierte en la opción perfecta para la recuperación de calor residual que prefiere una experiencia sin complicaciones. Además, la construcción duradera de la bomba de calor garantiza que pueda soportar los rigores del uso a largo plazo, lo que la convierte en una excelente inversión para empresas que buscan una solución rentable.
El excelente rendimiento de una bomba de calor se debe a su principio de funcionamiento único. El calor residual se recupera en el evaporador, un proceso que implica la evaporación del agua refrigerante de la superficie de los tubos del intercambiador de calor. El vapor de refrigerante generado en el evaporador es absorbido por la solución concentrada en el absorbente y el calor absorbido calienta el agua caliente a una temperatura más alta para lograr el efecto de calentamiento deseado. La bomba de calor está equipada con tecnología de última generación, lo que garantiza que siempre funcione con una eficiencia óptima.
El diseño del intercambiador de calor es para garantizar que la solución diluida de bromuro de litio se caliente a una temperatura más alta y luego se envíe al generador, donde la fuente de calor la calienta para generar vapor refrigerante, que recalienta directamente el agua caliente en el condensador a una temperatura más alta.
En conclusión, las bombas de calor de absorción de bromuro de litio son alternativas poderosas a los sistemas tradicionales de calefacción y refrigeración en términos de impacto ambiental, rendimiento y rentabilidad. Este dispositivo diferenciará su negocio como uno comprometido con el uso sostenible de la energía.
Para aprovechar al máximo el calor residual del agua caliente, el evaporador y el absorbente están diseñados como partes superior e inferior, de modo que se reduce la concentración de la solución diluida en la salida del absorbente y la diferencia de concentración entre el Se aumenta la entrada y salida del generador, mejorando en última instancia el rendimiento de esta bomba de calor de absorción de vapor.
1.Generador
Función de generador: El generador es la fuente de energía de la bomba de calor. La fuente de calor impulsada ingresa al generador y calienta la solución de LiBr diluida. El agua de la solución diluida se evapora como vapor refrigerante y entra al condensador. Mientras tanto, la solución diluida se concentra hasta obtener una solución concentrada.
El generador es una estructura de carcasa y tubos que consta de un tubo de transferencia de calor, una placa de tubos, una placa de soporte, una carcasa, una caja de vapor, una cámara de agua y una placa deflectora. Como recipiente de mayor presión dentro del sistema de bomba de calor, el generador tiene un vacío interno de aproximadamente cero (una micropresión negativa).
2. condensador
Función del condensador: el vapor refrigerante del generador ingresa al condensador y calienta el agua caliente a una temperatura más alta. Entonces se consigue el efecto de calentamiento. Una vez que el vapor de refrigerante ha calentado el agua caliente, se condensa en forma de vapor de refrigerante y entra al evaporador.
El condensador, que es una estructura de carcasa y tubos, consta de un tubo de transferencia de calor, una placa de tubos, una placa de soporte, una carcasa, un tanque de agua y una cámara de agua. Normalmente, el condensador y el generador están conectados directamente mediante tuberías, de modo que básicamente tienen la misma presión.
3. Evaporador
Función del evaporador: El evaporador es una unidad de recuperación de calor residual. El agua refrigerante del condensador se evapora de la superficie del tubo de transferencia de calor, eliminando el calor del CHW dentro del tubo y enfriándolo. El vapor de refrigerante que se evapora de la superficie del tubo de transferencia de calor ingresa al absorbente.
El evaporador está construido como una estructura de carcasa y tubos y consta de un tubo de transferencia de calor, una placa de tubos, una placa de soporte, una carcasa, una placa deflectora, una bandeja de pulverización y una cámara de agua. La presión de trabajo del evaporador es aproximadamente 1/10 de la presión del generador.
4. Absorbedor
Función del absorbente: El absorbente es una unidad generadora de calor. El vapor de refrigerante del evaporador ingresa al absorbente donde es absorbido por la solución concentrada. La solución concentrada se transforma en una solución diluida que se bombea al siguiente ciclo. A medida que la solución concentrada absorbe el vapor del refrigerante, se producen grandes cantidades de calor absorbido, calentando el agua caliente a una temperatura más alta. Así se consigue el efecto de calentamiento.
El absorbente está construido como una estructura de carcasa y tubo y consta de un tubo de transferencia de calor, una placa de tubo, una placa de soporte, una carcasa, un sistema de purga, una placa de pulverización y una cámara de agua. El absorbente es el recipiente de menor presión en el sistema de bomba de calor y está bajo la mayor influencia del aire no condensable.
5. Intercambiador de calor
Función del intercambiador de calor: el intercambiador de calor es una unidad de recuperación de calor residual que se utiliza para recuperar el calor de la solución de LiBr. El calor de la solución concentrada se transfiere a la solución diluida mediante el intercambiador de calor para mejorar la eficiencia térmica.
Con una estructura de placas, el intercambiador de calor tiene una alta eficiencia térmica y un notable efecto de ahorro de energía.
6. Sistema automático de purga de aire.
Función del sistema: El sistema de purga de aire está listo para bombear el aire no condensable de la bomba de calor y mantener una condición de alto vacío. Durante la operación, la solución diluida fluye a alta velocidad para crear una zona local de baja presión alrededor de la boquilla de descarga. De este modo, el aire no condensable se bombea fuera de la bomba de calor. El sistema funciona en paralelo con la bomba de calor. Mientras la bomba de calor está funcionando, el sistema automático ayuda a mantener un alto vacío interno, garantizar el rendimiento del sistema y maximizar la vida útil.
El sistema de purga de aire consta de un eyector, un enfriador, una trampa de aceite, un cilindro de aire y válvulas.
7. Bomba de solución
La bomba de solución se utiliza para transportar la solución de LiBr y garantizar el flujo normal de fluidos de trabajo líquidos dentro de la bomba de calor.
La bomba de solución es una bomba centrífuga encapsulada completamente cerrada con cero fugas de líquido, bajo nivel de ruido, alto rendimiento a prueba de explosiones, mantenimiento mínimo y larga vida útil.
8. Bomba de refrigerante
La bomba de refrigerante se utiliza para transportar el agua refrigerante y garantizar la pulverización normal del agua refrigerante en los tubos de intercambio de calor del evaporador.
La bomba de refrigerante es una bomba encapsulada completamente cerrada sin fugas de líquido, con bajo nivel de ruido, alto rendimiento a prueba de explosiones, mantenimiento mínimo y larga vida útil.
9. Bomba de vacío
La bomba de vacío se utiliza para purgar vacío durante el arranque y purgar aire durante el funcionamiento.
La bomba de vacío tiene un impulsor de paletas giratorias. La clave de su rendimiento es la gestión del aceite al vacío. Prevenir la emulsificación del aceite tiene un efecto positivo evidente en el rendimiento de la purga de aire y ayuda a prolongar la vida útil.
10. Armario eléctrico
Como centro de control de la bomba de calor LiBr, el armario eléctrico alberga los principales controles y componentes eléctricos.
- Recuperación de Calor Residual. Conservación de energía y reducción de emisiones
Se puede aplicar para recuperar agua caliente residual de LT o vapor LP en generación de energía térmica, perforación petrolera, campos petroquímicos, ingeniería del acero, campos de procesamiento químico, etc. Puede utilizar agua de río, agua subterránea u otra fuente de agua natural para convertir agua caliente de LT. en agua caliente HT para fines de calefacción urbana o calefacción de procesos.
- Doble efecto (utilizado para refrigeración/calefacción)
Impulsada por gas natural o vapor, la bomba de calor de absorción de doble efecto puede recuperar el calor residual con una eficiencia muy alta (el COP puede alcanzar 2,4). Está equipado con funciones de calefacción y refrigeración, especialmente aplicables a la demanda simultánea de calefacción/refrigeración.
- Absorción bifásica y temperatura más alta
La bomba de calor de absorción bifásica Clase II puede elevar la temperatura del agua residual a 80 °C sin ninguna otra fuente de calor.
- Control inteligente y fácil operación
Control completamente automático, puede realizar encendido/apagado con un solo botón, control de carga, control del límite de concentración de la solución y monitoreo remoto.
- Funciones de control totalmente automáticas
El sistema de control (AI, V5.0) se caracteriza por funciones potentes y completas, como arranque/parada con un solo botón, temporizador de encendido/apagado, sistema de protección de seguridad avanzado, ajuste automático múltiple, enclavamiento del sistema, sistema experto, hombre-máquina. diálogo (multilenguaje), interfaces de automatización de edificios, etc.
- Función completa de protección y autodiagnóstico de anomalías de la unidad
El sistema de control (AI, V5.0) tiene 34 funciones de protección y autodiagnóstico de anomalías. Dependiendo del nivel de anormalidad, el sistema toma medidas automáticamente. Está diseñado para prevenir accidentes, minimizar el trabajo humano y garantizar un funcionamiento continuo, seguro y estable de la enfriadora.
- Función única de ajuste de carga
El sistema de control (AI, V5.0) tiene una función única de ajuste de carga, que permite que la salida de la unidad de bomba de calor de absorción se ajuste automáticamente de acuerdo con la carga real. Esta función no solo ayuda a reducir el tiempo de inicio/apagado y el tiempo de dilución, sino que también contribuye a reducir el tiempo de inactividad y el consumo de energía.
- Tecnología de control de circulación de solución única
El sistema de control (AI, V5.0) utiliza una innovadora tecnología de control ternario para ajustar el volumen de circulación de la solución. Tradicionalmente, sólo se utilizan los parámetros de nivel de líquido del generador para controlar el volumen de recirculación de la solución. Esta nueva tecnología combina las ventajas de concentración y temperatura de la solución concentrada y el nivel de líquido en el generador. Mientras tanto, se aplica una tecnología avanzada de control de frecuencia variable a la bomba de solución para permitir que la unidad alcance un volumen de solución circulante óptimo. Esta tecnología mejora la eficiencia operativa y reduce el tiempo de arranque y el consumo de energía.
- Tecnología de control de concentración de solución
El sistema de control (AI, V5.0) utiliza una tecnología de control de concentración única para permitir el monitoreo/control en tiempo real de la concentración y el volumen de solución concentrada y el volumen de agua caliente. Este sistema puede mantener la bomba de calor en condiciones seguras y estables de alta concentración, mejorar la eficiencia operativa y evitar la cristalización.
- Función de purga de aire automática inteligente
El sistema de control (AI, V5.0) puede realizar un monitoreo en tiempo real de la condición de vacío y purgar automáticamente el aire no condensable.
- Control de parada de dilución único
Este sistema de control (AI, V5.0) puede controlar el tiempo de funcionamiento de las bombas de solución necesarias para la operación de dilución según la concentración de la solución concentrada, la temperatura ambiente y la cantidad restante de agua en el refrigerante. Esto permite mantener una concentración óptima para el enfriador después del apagado. Se evita la cristalización y se reduce el tiempo de reinicio de la bomba de calor.
- Sistema de gestión de parámetros operativos.
A través de la interfaz de este sistema de control (AI, V5.0), el operador puede realizar cualquiera de las siguientes operaciones para 12 parámetros críticos relacionados con el rendimiento de la bomba de calor: visualización en tiempo real, corrección y configuración. Se pueden mantener registros de eventos operativos históricos.
- Sistema de gestión de fallos de la unidad.
Cuando se muestra una falla ocasional en la interfaz del operador, este sistema de control (AI, V5.0) puede localizar y detallar la falla, proponer una solución o una guía para la resolución de problemas. Se puede realizar la clasificación y el análisis estadístico de fallas históricas para facilitar el mantenimiento del operador.