Proyecto de acero de Malasia McKip 3.5 millones de toneladas
Descripción general del proyecto: Proyecto de acero de Malasia McKip 3.5 millones de toneladas
Ubicación: Malasia
Inversor: Union Steel Group (Malasia)
Selección de equipos:
- Enfriadores de absorción: Tres unidades deenfriadores de absorción de libras de vapormodeloSXZ6-504
- Capacidad de enfriamiento por unidad: 5047 KW
- Presión de vapor: 0.6 MPa
Funciones y características principales:
Este proyecto es parte delManufactura de acero de 3.5 millones de toneladasInstalación desarrollada por Union Steel Group. El propósito de los enfriadores de absorción es proporcionarenfriamiento para los procesos de producción de acero, que a menudo requieren un control de temperatura preciso para mantener la eficiencia de producción óptima y la seguridad del equipo.
Detalles clave:
- Enfriadores de absorción de vapor: Estas unidades están impulsadas porvapor(específicamente,Presión de vapor de 0.6 MPa), que se genera como parte de la infraestructura energética general de la planta. El vapor sirve como fuente de calor de conducción para los enfriadores, que luego proporcionan enfriamiento.
- Capacidad de enfriamiento: Cada uno de losTres enfriadorestiene una capacidad de enfriamiento de5047 KW, proporcionando capacidades de enfriamiento robustas necesarias para el proceso de fabricación de acero, donde se genera calor significativo y requiere una eliminación eficiente para mantener condiciones de funcionamiento seguras.
- Tecnología de LIBR (bromuro de litio): Estos sonEnfriadores de absorción de libr, que usanbromuro de litiocomo absorbente para proporcionar enfriamiento. Esta tecnología es altamente eficiente en energía y adecuada para aplicaciones industriales como la fabricación de acero, donde grandes cantidades de calor residual (en forma de vapor) pueden utilizarse de manera efectiva para generar enfriamiento.
Importancia del proyecto:
El proyecto McKip Steel es una importante iniciativa industrial paraGrupo de un sindicato, desempeñando un papel fundamental en la capacidad de fabricación de acero de Malasia. La integración de los enfriadores de absorción de vapor en este proyecto ayuda a mejorar la eficiencia energética mediante el uso de calor residual (vapor) para impulsar el proceso de enfriamiento, lo que reduce significativamente los costos operativos asociados con los métodos de enfriamiento mecánicos tradicionales. Los enfriadores asegurarán que los sistemas críticos dentro de la planta de acero permanezcan dentro del rango de temperatura requerido para un rendimiento óptimo.
Beneficios del sistema:
- Eficiencia energética: El uso de vapor residual del proceso de producción de acero para enfriamiento ayuda a reducir la dependencia de las fuentes de energía externas, mejorando la eficiencia energética general de la planta.
- Sostenibilidad: Al aprovechar el calor residual (en lugar de la electricidad adicional) para generar enfriamiento, la planta minimiza su impacto ambiental y los costos operativos, contribuyendo a un proceso de fabricación más sostenible.
- Rendimiento de enfriamiento: Los enfriadores de absorción proporcionarán enfriamiento confiable para la planta, asegurando que los procesos de producción de acero funcionen suavemente sin sobrecalentamiento, lo cual es crucial para mantener la calidad del producto y la longevidad del equipo.
Este sistema es crucial para optimizar el uso de energía en el proceso de fabricación de acero, mejorando ambosrentabilidadysostenibilidaddel proyecto.
Descripción general del proyecto: Proyecto de acero MCKIP 3.5 millones de toneladas
Nombre del proyecto: Proyecto de acero MCKIP 3.5 millones de toneladas
Inversor: Union Steel Group (Malasia)
Tipo: Proyecto integrado y sindical
Ubicación: Malasia
Industria: Fabricación de acero
Características clave del proyecto:
El proyecto McKip Steel es una parte importante de la expansión industrial de Malasia y una granIniciativa de Belt and Road. Se extenderá desde materias primas (minerales y otros materiales) hasta la producción final de acero enrollado. Una parte clave del proyecto es elproceso de cocción, que producirá1.1 millones de toneladas de coca.
El proyecto integra varias instalaciones críticas, incluidas:
- Proceso de cocción: Produce Coca -Cola utilizado para la producción de acero.
- Sistema de elementos térmicos: Incluye instalaciones vitales como:
- Estación de enfriador de absorción de libr
- Estaciones de desuescado y reducción de presión
- Espacio de calderas para la generación de vapor
Equipo y sistemas para enfriamiento:
Para apoyar elproceso de purificación de gas de carbón, que requiereagua a baja temperatura, el proyecto emplea unEstación de enfriador de absorción de libr.
- Capacidad de enfriamiento: La estación de enfriadores usaTres unidades de enfriadores de absorción de libras de vapor(modeloSXZ6-504), cada uno con una capacidad de enfriamiento de5047 KW.
- Modo operativo: Dos unidades funcionarán continuamente, con una tercera unidad comorespaldoPara garantizar la confiabilidad y evitar el tiempo de inactividad.
- Diseño del sistema: La estación de enfriadores presenta unDiseño semi-al aire libre, que se combina con unEstación de reciclaje de agua de condensaciónPara optimizar el uso de agua y reducir el desperdicio.
- Equipo auxiliar:
- Condensando el coleccionista de agua
- Subcilíndrico
- Bomba de aguas residuales
Requisitos operativos:
- Operación continua: El sistema funcionará durante todo el año, satisfaciendo las necesidades de enfriamiento del proceso de purificación de gas de carbón, lo cual es fundamental para mantener la eficiencia del proceso y garantizar que las temperaturas estén controladas.
- Alta estabilidad y calidad: El sistema requiere equipo duradero, estable y capaz de operar continuo sin mantenimiento frecuente. Esto es crucial para garantizar la carrera perfecta delproceso de purificación de gas de carbón, que es sensible a las fluctuaciones de temperatura.
Consideraciones clave:
- Suministro de vapor: El vapor utilizado para impulsar los enfriadores de absorción se genera a partir de las instalaciones térmicas, que forman parte de la infraestructura vegetal general.
- Eficiencia ambiental: El sistema de enfriamiento utilizadesperdicio de calor del proceso de coccióny elelementos térmicos, contribuyendo a la eficiencia energética y la sostenibilidad en el proceso de producción.
- Reciclaje de agua: El uso de una estación de reciclaje de agua de condensación reduce el consumo general de agua, lo que hace que el proyecto sea más amigable con el medio ambiente.
Diseño del sistema:
- Estación de enfriamiento: Configuración de semi-fuera para acomodar el equipo de enfriamiento y garantizar una disipación de calor adecuada.
- Condensación de reciclaje de agua: Integrado en el sistema para optimizar el enfriamiento y minimizar los desechos.
Beneficios generales:
- Fiabilidad: Con dos unidades activas y una copia de seguridad, el sistema garantizaenfriamiento continuoincluso en caso de mantenimiento o falla de una unidad.
- Eficiencia energética: Al usar el calor de los residuos y el agua de reciclaje, el sistema reduce significativamente el consumo de energía y agua, lo que hace que el proyecto sea más sostenible.
- Estabilidad: El equipo estable de alta calidad está diseñado para satisfacer las demandas de las necesidades de enfriamiento de la planta de acero durante todo el año.
Importancia del proyecto:
- ElProyecto McKip SteelReproducirá un papel fundamental en el desarrollo de la capacidad de producción de acero de Malasia, contribuyendo significativamente a la iniciativa Belt and Road al mejorar la producción industrial.
- La integración detecnologías de eficiencia energéticacomo elenfriadores de absorción de libras de vaporejemplifica el enfoque del proyecto en la sostenibilidad, lo que lo convierte en un modelo para futuros proyectos industriales en la región.
Web:https://www.deepbluechiller.com/
E-Mail: yut@dlhope.com / young@dlhope.co
Mob: +86 15882434819/ +86 15680009866
Tiempo de publicación: Abr-03-2023
