Nueva central eléctrica de Hengfeng en Mongolia Interior
Proyecto de central térmica de 2*350 MW
Ubicación del proyecto: Baotou, Mongolia Interior
Selección de equipos: 2 unidades 73,15 MW de baja presiónBomba de calor de absorción de LiBr
Función principal: Calefacción urbana
Introducción general
El Proyecto de Ampliación de New Hengfeng, que incluye dos unidades de cogeneración de 350 MW, está diseñado para satisfacer la demanda de calefacción del distrito de Qinghe y, al mismo tiempo, apoyar la red eléctrica local del distrito de Guyang optimizando el uso del carbón in situ. Esta iniciativa ofrece múltiples beneficios, como la valorización de los recursos carboníferos locales, el aumento de los ingresos fiscales, la reducción de la presión laboral regional y la aceleración del desarrollo de las industrias relacionadas. Además, desempeña un papel crucial en la estabilización de la economía regional y de las zonas de minorías étnicas locales.
Las unidades de cogeneración y las calderas de regulación de picos de demanda suministrarán calefacción a una superficie total de 18 millones de m² de viviendas urbanas. De esta superficie, las unidades de cogeneración cubrirán las necesidades de calefacción de 11 millones de m², mientras que la capacidad restante se cubrirá con las salas de calderas de regulación de picos de demanda. El sistema de calefacción está diseñado con un índice de suministro de calor de 51,2 W/m² y funciona con una temperatura de la red de calefacción de 110/55 °C, lo que garantiza una calefacción eficiente y fiable para los residentes urbanos.
Datos técnicos
Capacidad de calefacción: 73,15 MW/unidad
Cantidad: 2 unidades
Entrada de ACS: 55 °C
Salida de ACS: 82 °C
Temperatura de baja presión/vapor: 51 °C/13 kPa (A)
Presión de vapor impulsada: 0,3 MPa
COP: >1,75
Dimensiones: 11300*5440*9000 Peso de operación: 288t/unidad
Principales características e innovaciones
El sistema ha sido diseñado con varias características avanzadas para mejorar el rendimiento y la eficiencia:
- Entrada directa de vapor a baja presión:El vapor de baja presión se suministra directamente a la unidad de bomba de calor, lo que garantiza una utilización eficiente del vapor disponible sin procesamiento adicional.
- Control automático de la presión de escape de la turbina:El sistema mantiene automáticamente la presión de escape de la turbina, optimizando la estabilidad y la eficiencia operativa.
- Control automático de temperatura de calefacción:La temperatura de calentamiento se regula automáticamente, lo que garantiza un rendimiento constante y óptimo para satisfacer las demandas de calefacción.
- Monitoreo remoto:El sistema está equipado con capacidades de monitoreo remoto, lo que permite a los operadores rastrear el rendimiento, detectar problemas y administrar las operaciones a distancia.
- Evaporador y absorbedor de dos etapas:La bomba de calor incorpora un evaporador y un absorbedor de dos etapas, lo que mejora la eficiencia de la transferencia de calor y el rendimiento general del sistema.
- Generador y condensador de dos etapas:Se utiliza un sistema de generador y condensador de dos etapas para maximizar la recuperación de calor y minimizar el consumo de energía, garantizando una alta eficiencia en el intercambio de calor.
- Sistema de reducción de temperatura y presión de vaporUn sistema dedicado para reducir la temperatura y la presión del vapor garantiza que el vapor que ingresa a la bomba de calor esté dentro del rango óptimo, maximizando la eficiencia.
- Sistema de recuperación de agua de vapor y condensado:El sistema incluye una unidad de recuperación de vapor y agua condensada, capturando el vapor y el agua residuales para reutilizarlos, reduciendo el consumo de agua y energía.
- Sistema de recuperación de condensado de vapor a baja presiónLa unidad también cuenta con su propio sistema de recuperación de condensado de vapor de baja presión, lo que permite recuperar el agua condensada para su reutilización en el sistema, reduciendo aún más los desechos y los costos operativos.
Estas características trabajan juntas para garantizar un funcionamiento eficiente, estable y respetuoso con el medio ambiente, con un uso optimizado de la energía y un enfoque en la recuperación de recursos.
Eficiencia
Basándonos en el rendimiento calculado del sistema de bomba de calor, aquí se presenta el análisis detallado de sus beneficios económicos y medioambientales:
- COP (coeficiente de rendimiento) de la bomba de calor:1,75
- Capacidad de la bomba de calor:2 unidades, cada una con una capacidad de 73 MW, para un total de 146 MW.
- Calor residual recuperado:El sistema puede recuperar 64,5 MW de calor residual del vapor a baja presión.
Dadas las condiciones de operación:
- Días de calefacción:160 días al año
- Horario de atención:24 horas al día
La recuperación total de calor residual de la bomba de calor durante la temporada de calefacción se calcula como:
64,5 MW × 24 horas/día × 160 días = 930 240 MWh/año
Conversión de MWh a GJ (ya que 1 MWh = 3,6 GJ):
930.240 MWh/año × 3,6 GJ/MWh = 3.348.864 GJ/año
Sin embargo, la recuperación específica calculada es de 890.463 GJ en la temporada de calefacción, lo que indica una fracción del máximo teórico.
Beneficios económicos:
- Costo por GJ de calor:10 yuanes
- Beneficios económicos totales:
890.463 GJ/año × 10 CNY/GJ = 17,81 millones de CNY/año
Ahorro de energía y medio ambiente:
- Carbón ahorrado:El sistema puede ahorrar 34.000 toneladas de carbón estándar al año.
- Ahorro de agua de refrigeración:Se ahorran anualmente 36,5 toneladas de agua de refrigeración por vapor a baja presión.
- Emisiones de CO₂ reducidas:El sistema reduce las emisiones de dióxido de carbono en 87.500 toneladas al año, contribuyendo significativamente a la protección del medio ambiente y la sostenibilidad.
Este sistema demuestra un fuerte retorno económico de la inversión al tiempo que logra avances significativos en la conservación de energía y la protección del medio ambiente.
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Hora de publicación: 31 de marzo de 2023
