Durante la operación a largo plazo delUnidad de absorción de libr,La suciedad, las partículas, las impurezas e incluso la cristalización pueden acumularse en la solución, y la solución también puede decolorarse debido a la corrosión de los tubos del intercambiador de calor, y estas impurezas afectarán el rendimiento de la transferencia de calor de la solución, e incluso conducirán a problemas como la obstrucción, la corrosión o la cristalización del equipo, lo que reducirá la tasa de absorción de la solución operativa y el rendimiento de la unidad. Para resolver este problema,Deepblue'sEl sistema de filtración en línea de la solución puede realizar la filtración de impurezas en la solución sin detenerse para garantizar el buen rendimiento del intercambio de calor de la unidad.

Su principio de trabajo se puede dividir en los siguientes pasos:

1. Flujo de solución y filtración

El pasador en línea de la solución se instala en el bucle de circulación de la solución de la unidad de absorción de Libr, y cuando la solución pasa a través del filtro, las impurezas serán capturadas por el elemento o la pantalla del filtro dentro del filtro. Las impurezas sólidas, las partículas suspendidas y las moléculas más grandes en la solución se bloquean en la superficie del elemento o pantalla del filtro, mientras que la solución limpia pasa a través del filtro hacia otras partes del sistema, como el absorbedor, generador o condensador.

2. Retención de impurezas

El filtro conserva las impurezas en la solución en la superficie del cartucho o la pantalla a través del principio de tamiz físico.

3. Circulación de solución posterior al filtro

La solución limpiada por el filtro se vuelve a alimentar al circuito circulante del sistema para garantizar que no se interfiera con impurezas al pasar por componentes clave como el absorbedor, el generador y el condensador, y mantiene un buen rendimiento del intercambio de calor.

El sistema de filtración de solución de libr en línea es una parte importante delEnfriador de absorción de libr.Al monitorear y filtrar las impurezas en la solución en tiempo real, evita efectivamente la cristalización, reduce la resistencia del sistema y mejora la eficiencia de enfriamiento/calentamiento de la unidad, extendiendo así la vida útil del equipo y reduciendo los costos de mantenimiento.