En la fabricación y mantenimiento deUnidad de absorción de LiBrEl nivel de vacío es el factor clave que determina el rendimiento y la vida útil de la unidad. Incluso las fugas más pequeñas permiten la entrada de aire, lo que reduce su eficiencia energética y provoca corrosión. Por lo tanto, la inspección de la integridad del sellado es crucial. La detección de helio suele incluir la detección de helio a presión positiva y la detección de helio a presión negativa.

Detección de helio a presión positiva:Se utiliza para la comprobación preliminar de la integridad del vacío de la unidad. La unidad se llena con nitrógeno a micropresión positiva. A continuación, se aplica un líquido jabonoso a las costuras de soldadura. Si no hay burbujas, significa que la unidad está calificada. Si existe una fuga, el nitrógeno que se escapa producirá burbujas visibles en ese punto.Detección de helio a presión negativa:Ofrece una sensibilidad extremadamente alta y capacidades de localización precisas.

El método se divide en dos tipos:

1. Método de pulverización: Primero se vacía la unidad. A continuación, se utiliza una pistola de pulverización de helio para pulverizar helio en los puntos externos sospechosos de fuga. Si existe una fuga, la presión negativa aspirará helio hacia la unidad.

2. Cubierta de helio: Una cubierta especialmente diseñada encierra completamente la unidad y se llena con una concentración específica de helio. Si se produce alguna fuga, el helio entrará en la unidad.

En ambos métodos de detección de presión negativa descritos anteriormente, el instrumento principal es el detector de fugas de helio conectado al sistema de vacío. Este detector puede detectar con precisión trazas de helio aspirado. Por lo tanto, la detección de helio a presión negativa es más precisa y rigurosa.

A través de este meticuloso proceso de detección de helio, las unidades de absorción de LiBr poseen un excelente vacío, garantizando fundamentalmente la eficiencia a largo plazo y el funcionamiento estable del equipo.