Normalmente, la bomba de calor de absorción de LIBr de certificación CE de clase II es un tipo de dispositivo LT desechos de desecho, que absorbe el calor de los desechos de agua caliente para generar agua caliente con una temperatura más alta que el agua caliente de los desechos accionados. La característica más típica para este tipo de bomba de calor es que puede generar agua caliente con una temperatura más alta que los desechos de agua caliente sin otras fuentes de calor. En esta condición, los desechos de agua caliente también es la fuente de calor. Esta es la razón por la cual la bomba de calor de absorción LIBr de certificación CE de clase II se conoce como bomba de calor de aumento de temperatura.
Los desechos de agua caliente ingresan al generador y al evaporador en serie o de manera paralela. El agua refrigerante absorbe el calor de los desechos de agua caliente en evaporador, luego se evapora en vapor refrigerante y entra al absorbedor. La solución concentrada en el absorbedor se convierte en solución diluida y libera al calor después de absorber el vapor de refrigerante. El calor absorbido calienta el agua caliente a la temperatura requerida.
Por otro lado, la solución diluida ingresa al generador después del intercambio de calor con la solución concentrada a través del intercambiador de calor y regresa al generador, donde se calienta por el desechos de agua caliente y se concentra en solución concentrada, luego se administra al absorbedor. El vapor de refrigerante producido en el generador es
entregado al condensador, donde se condensa en agua por el agua de enfriamiento a baja temperatura y se entrega
al evaporador por bomba de refrigerante.
La repetición de este ciclo constituye un proceso de calentamiento continuo.
1.Generador
Función de generación: el generador es la fuente de alimentación de la bomba de calor. La fuente de calor accionada ingresa al generador y calienta la solución LIBR diluida. El agua en la solución diluida se evapora en forma de vapor refrigerante y entra al condensador. Mientras tanto, la solución diluida se concentra en una solución concentrada.
Con una estructura de carcasa y tubo, el generador comprende el tubo de transferencia de calor, la lámina de tubo, la placa de soporte, la carcasa, la caja de vapor, la cámara de agua y la placa de deflectación. Como el recipiente de mayor presión dentro del sistema de bomba de calor, el generador tiene un vacío interno aproximado a cero (una micro presión negativa).
2. Condensador
Función del condensador: el condensador es una unidad de generación de calor. El vapor refrigerante del generador ingresa al condensador y calienta el DHW a una temperatura más alta. Entonces se logra el efecto de calentamiento. Después de que el vapor refrigerante calienta el DHW, se condensa en forma de vapor refrigerante y entra al evaporador.
Con una estructura de carcasa y tubo, el condensador comprende el tubo de transferencia de calor, la lámina de tubo, la placa de soporte, la carcasa, el tanque de almacenamiento de agua y la cámara de agua. Normalmente, el condensador y el generador están interconectados directamente por las tuberías, por lo que tienen básicamente la misma presión.
3. Evaporador
Función del evaporador: el evaporador es una unidad de recuperación de calor residual. El agua refrigerante del condensador se evapora desde la superficie del tubo de transferencia de calor, quitando el calor y se enfría por el chw dentro del tubo. Por lo tanto, se recupera el calor residual. El vapor refrigerante que se evapora de la superficie del tubo de transferencia de calor ingresa al absorbedor.
Con una estructura de carcasa y tubo, el evaporador comprende el tubo de transferencia de calor, la lámina de tubo, la placa de soporte, la carcasa, la placa de deflectación, la bandeja de goteo, el rociador y la cámara de agua. La presión de trabajo del evaporador es alrededor de 1/10 de la presión del generador.
4. Absorbedor
Función absorbente: el absorbedor es una unidad de generación de calor. El vapor refrigerante del evaporador ingresa al absorbedor, donde es absorbido por la solución concentrada. La solución concentrada se convierte en una solución diluida, que se administra la bomba en el siguiente ciclo. Mientras que el vapor refrigerante está siendo absorbido por la solución concentrada, se producen grandes cantidades de calor absorbidas y calientan el DHW a una temperatura más alta. Por lo tanto, se logra el efecto de calentamiento.
Con una estructura de carcasa y tubo, el absorbedor comprende el tubo de transferencia de calor, la lámina de tubo, la placa de soporte, la carcasa, la tubería de purga, el pulverizador y la cámara de agua. El absorbedor es el recipiente de menor presión dentro del sistema de la bomba de calor y está bajo el mayor impacto del aire no condensable.
5. Intercambiador de calor
Función del intercambiador de calor: el intercambiador de calor es una unidad de recuperación de calor de residuos que se utiliza para recuperar el calor en la solución LIBR. El calor en la solución concentrada es transferido por el intercambiador de calor a la solución diluida para la mejora de la eficiencia térmica.
Con una estructura de placa, el intercambiador de calor tiene una alta eficiencia térmica y un notable efecto de ahorro de energía.
6. Sistema automático de purga de aire
Función del sistema: el sistema de purga de aire está listo para bombear el aire no condensable en la bomba de calor y mantener una alta condición de vacío. Durante la operación, la solución diluida fluye a una velocidad alta para producir una zona local de baja presión alrededor de la boquilla del eyector. Por lo tanto, el aire no condensable se bombea fuera de la bomba de calor. El sistema funciona simultáneamente con la bomba de calor. Mientras la bomba de calor funciona, el sistema automático ayuda a mantener un alto vacío en el interior y garantizar el rendimiento del sistema y una vida útil maximizada.
El sistema de purga de aire es un sistema compuesto por el eyector, el enfriador, la trampa de aceite, el cilindro de aire y la válvula.
7. Bomba de solución
La bomba de solución se usa para administrar la solución LIBR y asegurar el flujo normal de medios de trabajo líquidos dentro de la bomba de calor.
La bomba de solución es una bomba centrífuga enlatada en blanco y en blanco con cero fugas de líquido, bajo ruido, alto rendimiento a prueba de explosión, mantenimiento mínimo y una larga vida útil.
8. bomba de refrigerante
La bomba de refrigerante se usa para administrar agua refrigerante y garantizar el aerosol normal de agua refrigerante en el evaporador.
La bomba de refrigerante es una bomba centrífuga enlatada con todos lados con cero fuga de líquido, bajo ruido, alto rendimiento a prueba de explosión, mantenimiento mínimo y una larga vida útil.
9. bomba de vacío
La bomba de vacío se usa para purgar al vacío en la etapa de arranque y la purga de aire en la etapa de operación.
La bomba de vacío cuenta con una rueda de paleta giratoria. El botón para su rendimiento es la gestión del aceite de vacío. La prevención de la emulsificación de petróleo tiene un impacto obviamente positivo en el rendimiento de la purga de aire y ayuda a alargar la vida útil.
10. Gabinete eléctrico
Como el centro de control de la bomba de calor de absorción de Libr de certificación CE de clase II, el gabinete eléctrico alberga los controles principales y los componentes eléctricos.
Recuperación de calor de desecho. Conservación de energía y reducción de emisiones
Se puede aplicar para recuperar desechos de agua caliente o vapor LP en generación de energía térmica, perforación de petróleo, campo petroquímico, ingeniería de acero, campo de procesamiento químico, etc. Puede utilizar agua del río, agua subterránea u otra fuente de agua natural, convirtiendo agua caliente LT en agua caliente HT con el propósito de calentar el distrito o calefacción de procesos.
Tipo de clase II con mayor temperatura del agua caliente
Certificación de CE de clase II La bomba de calor de absorción de calor de absorción de la bomba de calor puede mejorar la temperatura del agua caliente de los desechos a 100 ° C sin otra fuente de calor.
Efecto dual (utilizado para enfriar/calentar)
Impulsada por gas natural o vapor, la bomba de calor de absorción de doble efecto puede recuperar el calor de los residuos con muy alta eficiencia (el COP puede alcanzar 2.4). Está equipado con la función de calefacción y enfriamiento, especialmente aplicable a la demanda concurrente de calefacción/enfriamiento.
Absorción de dos fases y temperatura más alta
La bomba de calor de absorción de dos fases de clase II puede mejorar la temperatura del agua caliente de los desechos a 80 ° C sin otra fuente de calor.
• Funciones de control totalmente automáticas
El sistema de control (AI, V5.0) aparece mediante funciones potentes y completas, como el inicio/apagado de una clave, el tiempo encendido/desactivado, el sistema de protección de seguridad madura, el ajuste automático múltiple, el enclavamiento del sistema, el sistema experto, la máquina humana Diálogo (múltiples idiomas), interfaces de automatización de edificios, etc.
• Función de protección de autodiagnóstico y autodiagnóstico y anormalidad de la unidad completa
El sistema de control (AI, V5.0) presenta 34 funciones de protección de autodiagnóstico y autodiagnóstico de anormalidad. Los pasos automáticos serán tomados por el sistema de acuerdo con el nivel de anormalidad. Esto está destinado a prevenir accidentes, minimizar el trabajo humano y garantiza una operación sostenida, segura y estable de enfriadores.
• Función de ajuste de carga única
El sistema de control (AI, V5.0) tiene una función de ajuste de carga única, que permite el ajuste automático de la salida del enfriador de acuerdo con la carga real. Esta función no solo ayuda a reducir el tiempo de inicio/apagado y el tiempo de dilución, sino que también contribuye a menos trabajo inactivo y consumo de energía.
• Tecnología de control de volumen de circulación de solución única
El sistema de control (AI, V5.0) emplea una innovadora tecnología de control ternario para ajustar el volumen de circulación de la solución. Tradicionalmente, solo los parámetros del nivel de líquido del generador se utilizan para controlar el volumen de circulación de la solución. Esta nueva tecnología combina méritos de concentración y temperatura de solución concentrada y nivel de líquido en el generador. Mientras tanto, se aplica una tecnología de control de variable de frecuencia avanzada a la bomba de solución para permitir que la unidad alcance un volumen de solución circulada óptima. Esta tecnología mejora la eficiencia operativa y reduce el tiempo de inicio y el consumo de energía.
• Tecnología de control de concentración de solución
El sistema de control (AI, V5.0) utiliza una tecnología de control de concentración única para permitir el monitoreo/control de la concentración y el volumen de la solución concentrada, así como el volumen de agua caliente. Este sistema puede mantener un enfriamiento en condiciones seguras y estables en condiciones de alta concentración, mejorar la eficiencia de funcionamiento del enfriador y evitar la cristalización.
• Función inteligente de purga de aire automática
El sistema de control (AI, V5.0) puede realizar un monitoreo en tiempo real de la condición de vacío y purgar el aire no condensable automáticamente.
• Control de parada de dilución única
Este sistema de control (AI, V5.0) puede controlar el tiempo de operación de las diferentes bombas requeridas para la operación de dilución de acuerdo con la concentración de solución concentrada, la temperatura ambiente y el volumen de agua refrigerante restante. Por lo tanto, se puede mantener una concentración óptima para el enfriador después del apagado. La cristalización se excluye y el tiempo de reinicio de los enfriadores se acorta.
• Sistema de gestión de parámetros de trabajo
A través de la interfaz de este sistema de control (AI, V5.0), el operador puede realizar cualquiera de las siguientes operaciones para 12 parámetros críticos relacionados con el rendimiento del enfriador: visualización en tiempo real, corrección, configuración. Los registros se pueden mantener para eventos de operación histórica.
• Sistema de gestión de fallas de la unidad
Si se muestra algún mensaje de falla ocasional en la interfaz de operación, este sistema de control (AI, V5.0) puede ubicar y detalla la falla, proponer una solución o orientación de disparo de problemas. La clasificación y los análisis estadísticos de fallas históricas se pueden realizar para facilitar el servicio de mantenimiento proporcionado por los operadores.